2019华南国际工业自动化展览会今日在深圳会展中心启幕，智能网新制造于今日率先走进展馆，一探今年新技术及创新企业究竟。
此次展览由广东省自动化学会主办，展品涵盖六大板块，包括工业机器人、控制系统与传动技术、自动化设备及电子制造技术、机器视觉、工业物联网、AGV等。
展会吸引了来自德国、日本、韩国、加拿大、美国、瑞士、新加坡、意大利、丹麦、丹麦、斯洛文尼亚、台湾、香港等13个国家和地区的国内外领先品牌。在实地观察以后，智能网新制造发现的亮点主要有两方面：一方面大家纷纷在机器视觉布局，另一方面工业机器人核心技术成为攻克重点。
深视智能：从3D测量开始，为机器视觉提供新动力近年来，工业4.0概念的普及以及人工智能、大数据等新技术不断发展，机器视觉与智能制造成为整个业界的重点关注领域。工业4.0离不开机器视觉，二者相辅相成。机器视觉是智能制造的重要组成部分，它是人类视觉在机器上的延伸，相当于给机器设备配上了“眼睛”，这在工业自动化和智能化过程中发挥了关键作用。
在展会上，深视智能展示了其针对机器视觉领域的三维视觉系统，推出的超高速激光三维轮廓测量仪。据介绍，这是国内首款超高速激光三维轮廓测量仪，可广泛应用于3C行业、传统制造业等的机械加工工序检测等领域。此测量仪主要擅长高度方面的检测，相比2D检测只能检测到X、Y，3D检测还可以检测到Z的信息，在精度方面可以达到μ级，具有平面信息所不能比拟的优势。
随着工业4.0的发展，制造业不断升级，市场对承担机器视觉功能的图像分析需求正急速增加。但目前，多数现有技术在瑕疵检测及分类中无法适用。而事实上，缺陷检测被广泛使用于布匹瑕疵检测、工件表面质量检测、航空航天领域等。传统的算法在规则缺陷以及场景比较简单的场合，能够很好适用，但是对特征不明显的、形状多样、场景比较混乱的场合，则不再适用。
近年来，基于深度学习的识别算法越来越成熟，许多公司开始尝试把深度学习算法应用到工业场合中。数优科技在机器视觉领域运用深度学习算法和实时图像分析技术，为有自动化需求的制造业工厂提供无人自动化缺陷检测技术，在不改变产线现有硬件设备情况下，提供智能缺陷检测软件以及全套缺陷检测解决方案。
海尚：全接触矢量摆线减速器，让工业机器人更“圆润”除以上介绍的运用机器视觉的创新以外，智能网新制造发现的另一波趋势是工业机器人发展繁荣，不少企业对核心技术研发高度重视。
众所周知，我国工业机器人市场正快速发展，工业机器人用减速器市场需求规模也在随之增长。但长期以来，国内核心零部件基本依赖进口，这大大抬高了国内工业机器人的成本，严重制约了国产工业机器的发展。精密减速器是工业机器人的三大核心零部件之一，占机器人本体成本超过三成，技术壁垒高，研发难度大。
在展会上，海尚展示了自主研发的矢量摆线减速器，减速器不采用齿轮作传动，而是以钢球作为传动部件，使用偏心轴作为轨迹发生器来实现减速。据介绍，配置了矢量摆线减速器的机器人具有高度感知力、灵活性和协同能力。可实现机电一体化，双臂协同控制运动，能适应各类复杂工作应用环境。
提到斯坦德，第一时间想到了便是这家公司每隔一段时间推出的AGV搬运机器人。斯坦德致力于激光导航AGV及其调度系统的研发，并为工厂自动化和工艺过程自动化提供新动力。
事实上，AGV是整个物流体系中的重要组成部分，它能够非常灵活的传递生产所需的零部件。据介绍，斯坦德机器人无需信标、二维码等环节改造，能适应周围环境动态，并且搭载了激光雷达、深度摄像头等传感器，可智能检测识别障碍，主动停驶和绕障。机器人可广泛运用在3C、汽配、医疗、光伏、系能源、电商物流等行业。未来，机器人适用动态工作环境，全面代替人工作业的智能柔性物流也许会成为新常态。
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