精益生产

细数德国那些富可敌国的制造隐形冠军!

[ 智能网导读 ] 在过去的30年中,有人收集了全世界3000家隐形冠军公司数据,其中德国拥有1307家,数量全球最多。 【编者按】在德国,很多企业往往专注于某个领域、某项产品的小公司、慢公司,比如,马牌轮胎公司1871年成立,虽然规模不大,但在我国几乎每个地级市都有它的分店。今天我们来细数那些隐形制造冠军。文章来源于工业机器人前沿,经智能网新制造编辑转载。 因为德国制造所奉行的理念就是经过一代
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收藏:制造工厂的151种浪费

[ 智能网导读 ] 现代管理中通常把生产现场的七种浪费总结为:过量生产的浪费、等待的时间浪费、运输的浪费、工作本身的浪费、库存的浪费、动作的浪费、质量缺陷的浪费。 【编者按】现代管理中通常把生产现场的七种浪费总结为:过量生产的浪费、等待的时间浪费、运输的浪费、工作本身的浪费、库存的浪费、动作的浪费、质量缺陷的浪费。本文是一名德国的生产总监在其管理笔记中的笔记。文章来源于CIO俱乐部,经智能网新制
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举步维艰,如何从无序管理走向精益生产?

[ 导读 ] 企业在精益生产推广过程中遇到上述种种问题,这其中固然有中国制造业当前所处发展阶段和企业特定生产环境的原因。但导致精益生产推广不能达到预期效果的更为根本的原因是:企业没有从系统、务实的角度来理解和落实精益生产。 许多中国大型制造企业早在多年前就开始引入精益生产理念和实践,比如开展精益生产理论培训,选拔核心生产队伍到成熟企业参观学习,在生产现场推广精益生产的基本工具和制度,在企业内部建
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多品种、小批量生产才是王道,究竟应该如何做?

[ 导读 ] 目前生产类型大致可以划分为三种:大量流水生产、多品种小批量生产和单件生产。当下中国制造业多集中在多品种小批量生产企业,这种生产方式开始占有越来越重要的地位。 随着市场竞争的加剧,现代企业所处的市场环境发生了深刻的变革,企业竞争越来越强调基于客户需求的竞争。因此,企业的生产方式逐渐转向以柔性自动化生产为基础的各种先进生产模式,目前生产类型大致可以划分为三种:大量流水生产、多品种小批量
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为什么精益生产在你的企业不管用?

[ 导读 ] 精益生产方式下的成本管理模式集各种先进的成本计算、成本分析、成本控制方法于一体,能够帮助企业分析成本动因、比较各项作业对产品增值的贡献、对未来成本进行预测和规划,这一套成本管理模式对我国有着重要的借鉴意义。 对精益生产方式下成本管理的认知 所谓精益生产方式,是指以准时化生产、成熟的信息系统、高效的管理模式为前提,以顾客需求为拉动、以消灭浪费为核心,通过减少和消除产品开发设计、生产管
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制造业出海越南就是好办法?从业者说没那么简单

[ 导读 ] 在刚刚过去的2018年里,全球经济出现了全面放缓的趋势,但越南经济却逆势保持了强劲的发展势头。越南市场已经引起了中国投资者的密切关注。 【编者按】本文内容是一位格隆汇会员与作者在线下交流时谈到的信息,由于口述比较随意的原因,很多数据资料和背景资料是由作者事后重新补充的,但文本叙事方面仍以第一人称来表述。该会员朋友早年在东莞从事制造业,之后于2009年将工厂迁往越南,至今已近十年,相
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三星带头,2018年这些国际企业关闭了在华工厂

[ 导读 ] 今年以来,已有多家宣布关闭位于中国大陆地区的制造工厂,这些工厂的关闭原因大多是市场竞争失利或者企业战略调整。 【编者按】中国作为制造业强国,不仅仅是国内制造业企业产值在国际市场中占据着重要地位,而且由于完善的供应链,中国吸引了一大批国外企业来华建厂。而在2018年,这些国际大型制造企业却关闭了他们位于大陆的工厂。 不久前,三星电子宣布关闭位于天津的制造工厂。此消息一出,引起了广泛
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为什么工业4.0要从精益生产做起?

[ 导读 ] 精益生产活动是一个企业重要的生产管理活动,是现代企业发展的重要模式,“丰田生产方式”在经历了几十年的发展和完善,已上升到了理论高度的精益生产了,而且可以形成具有特色化的现场管理的体系。 随着中国制造2025的提出,制造工厂如何实现工业4.0成为一个热点话题。期间,不断有专家学者、行业*人士基于制造业实际现状提出了自己的建议和看法。其中,精益生产得到了广泛的认可。大量的行业人士认为,
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智能制造时代,国内企业有没有必要推进精益生产?

[ 导读 ] 大多数大量生产方式厂家,都需要一个与之毗邻的精益竞争者,并且需要经历一种“创造性危机”才能有所变化。对许多发展中国家而言,精益生产是无需大量投资,便可以将生产制造技术迅速提高到世界级水平的一种手段。 在20世纪初期,国内的制造企业还处于单件生产方式与大量生产方式并存的阶段。2010年之后,大陆人口红利消失、劳动力短缺、工资大涨,土地环境汇率等成本也大幅上扬,制造企业也因此进入了技术
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激荡40年,精益生产在国内发展如何?

[ 导读 ] 今年是中国改革开放的40周年,同时也是国内制造企业从日本引进精益生产方式的第40个年头。对于制造型企业来讲,交货拖期,库存资金的大量占压,产品质量不稳定,生产效率低等不良现象,已成为阻碍其发展的致命因素。 今年是中国改革开放的40周年,同时也是国内企业从日本引进精益生产方式的第40个年头。在这期间,制造业的崛起对我国经济飞速发展具有非常重要的现实意义。 对于制造型企业来讲,交货拖期
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除了机器换人和自动化,制造业如何降本增效?

[ 导读 ] 世界上严重紧缺的是具有竞争力的精益生产方式的生产能力,而大量过剩的是无竞争力的大量生产方式的生产能力。危机在于前者正在威胁着后者。 自2015年伊始,国家供给侧改革的加强和贸易战给不少制造企业带来了生存的压力。除了机器换人、自动化、产业基地迁移等高成本的做法,制造企业其实还有另一条低成本的降本增效之路可走-精益生产。 世界工业生产方式的变更 英国学者保罗·麦基利曾提出三次工业革命,
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精益生产管理八大常见理念:利润源泉、暴露问题……

[ 导读 ] 精益生产活动是一个企业重要的生产管理活动,是现代企业发展的重要模式,“丰田生产方式”在经历了几十年的发展和完善,已上升到了理论高度的精益生产了,而且可以形成具有特色化的现场管理的体系。 精益生产活动是一个企业重要的生产管理活动,是现代企业发展的重要模式,“丰田生产方式”在经历了几十年的发展和完善,已上升到了理论高度的精益生产了,而且可以形成具有特色化的现场管理的体系。精益生产活动最
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